"무거운 부하로 전진"은 UAV에 에너지 소비 및 전력 손실 측면에서 많은 문제를 가져왔습니다. 현재의 글로벌 에너지 위기와 환경적 압박이 계속 심화됨에 따라 UAV 제조사들은 경량화 제품 개발에 박차를 가하고 있습니다. 따라서 경량화는 UAV 응용 프로그램이 추구해 온 목표입니다. UAV의 자중을 줄이면 UAV의 내구성 시간을 늘리고 에너지 소비를 줄일 수 있습니다. 이 논문에서는 UAV 쉘에서 탄소 섬유 재료의 응용 이점을 분석합니다.

먼저 탄소섬유 복합재료의 장점을 살펴보자. 탄소 섬유 복합 재료는 기존 금속 재료에 비해 상대적 질량 밀도가 강철의 1/4~1/5에 불과하지만 강도는 강철보다 6배 높습니다. 비강도는 알루미늄 합금의 2배, 강철의 4배 수준으로 경량 무인기에 대한 수요에 부합한다. 또한 탄소 섬유 복합 재료는 열팽창 계수가 작고 구조적 안정성이 우수합니다. 외부 온도의 변화로 인해 UAV 쉘의 변형을 일으키지 않으며 피로 저항이 좋고 내진성이 우수합니다.

탄소 섬유 복합 재료는 우수한 성능 이점을 가지므로 탄소 섬유 복합 재료로 만든 UAV 쉘도 매우 좋은 이점이 있습니다. 탄소 섬유 UAV 쉘의 성형 공정은 간단하고 생산 비용이 낮으며 케이싱 통합을 실현할 수 있습니다. 그것은 UAV에 더 많은 에너지 예비 공간을 제공할 수 있는 강력한 설계 가능성을 가지고 있으며 구조의 최적 설계를 위한 광범위한 자유를 제공합니다.

UAV는 비행 과정에서 공압 기술과 결합되어야 하며, 설계 시 바람 저항의 영향을 고려해야 합니다. 탄소 섬유 복합 재료는 디자인성이 매우 우수하여 UAV 쉘의 요구를 잘 충족시킬 수 있습니다. 동시에 탄소 섬유 복합 재료로 만든 UAV의 껍질은 내식성이 매우 우수하여 산, 알칼리 및 염 부식에서도 전체 구조의 안정성을 유지할 수 있습니다. 이것은 또한 UAV의 응용 시나리오를 점점 더 많이 만들고 UAV의 전반적인 응용을 향상시킵니다. 진동 및 소음을 ​​감소시키고 원격 신호에 대한 금속 물질의 간섭을 줄이는 장점이 있습니다.

또한 탄소 섬유 복합 재료는 충격과 소음을 줄이고 원격 신호에 대한 간섭을 줄이는 장점이 있으며 전자파 차폐 성능으로 인해 은폐를 달성할 수 있습니다.