Behandlingsegenskaper til karbonfiberrør
Karbonfiberrør, også kjent som karbonfiberrør, er et rørformet produkt laget ved å kombinere karbonfiber og harpiks. De vanlige produksjonsmetodene er prepreg-rulling av karbonfiber, pultrudering av karbonfibertråd, vikling og så videre. I produksjonsprosessen kan vi lage forskjellige typer og størrelser av karbonfiberrør i henhold til justeringen av formen. I produksjonsprosessen kan overflaten av karbonfiberrør forskjønnes. For tiden er overflaten av karbonfiberrør i form av 3K matt vanlig, matt twill, lys vanlig, lys twill og så videre. Hva med den spesifikke ytelsen til karbonfiberrør, følgende Shandong Interi nytt materiale for å gi deg en kort introduksjon.
Hva er egenskapene til karbonfiberrør?
Karbonfiberrør er hovedmaterialet for karbonfiber, karbonfiberstrekkstyrke, myk enkel behandling, spesielt de mekaniske egenskapene er veldig gode. Karbonfiber har høy strekkfasthet og lav vekt. Sammenlignet med andre høyytelsesfibre har karbonfiber den høyeste spesifikke styrken og spesifikke modulen. Kompositten av karbonfiber og harpiksmatrise er den beste når det gjelder spesifikk styrke og spesifikk modul.
Den spesifikke styrken til karbonfiberharpikskomposittmateriale, det vil si at forholdet mellom styrken til materialet og tettheten kan nå mer enn 2000 MPa, vanligvis brukt lavkarbonstål bare i 59MPa, dens spesifikke modul er også høyere enn stål. Så generelt har karbonfiberrør fordelene med høy styrke, slitestyrke, syre- og alkalimotstand, lett vekt og så videre. I tillegg har produktet en rekke utmerkede egenskaper som størrelsesstabilitet, elektrisk ledningsevne, varmeledning, liten termisk ekspansjonskoeffisient, selvsmøring og energiabsorpsjon og jordskjelvmotstand. Den har mange fordeler som høy spesifikk modul, tretthetsmotstand, krypemotstand, høy temperaturbestandighet, korrosjonsbestandighet og slitestyrke.
Spesifikasjon av karbonfiberrør
Karbonfiberrør har generelt firkantet rør, rundt rør, spesialformet rør og andre former. Behandlingsmetoder er rulling, pultrudering, vikling, overflaten kan deles inn i vanlig, twill, ren svart, og kan også bearbeides til matte og lette to former. Vanlig brukt karbonfiberrørdiameter mellom 5 til 120 mm, opptil 10 meter, tykkelsen er vanligvis 0,5 til 5 mm tidligere.
Kvaliteten på karbonfiberrør er sterkt påvirket av porøsiteten, og den interlaminære skjærstyrken, bøyestyrken og bøyemodulen påvirkes i stor grad av tomrommet. Strekkfastheten avtar sakte med økningen av porøsiteten. Strekkmodulen er lite påvirket av porøsitet.
Bruk av karbonfiberrør:
1, med sine lette og sterke og lette og harde mekaniske egenskaper, mye brukt i luftfart, romfart, konstruksjon, mekanisk utstyr, militær, sport og fritid og andre strukturelle materialer.
2, bruk av korrosjonsmotstand, varmebestandighet, god vertikalitet (0,2 mm) og høye mekaniske styrkeegenskaper, slik at produktet er egnet for overføringsakselen til kretskortutskriftsutstyr.
3, ved å bruke sin utmattelsesmotstand, påført helikopterbladet; Bruker sin vibrasjonsdemping, brukt på lydutstyr.
4, bruk av høy styrke, anti-aldring, anti-ultrafiolett, gode mekaniske egenskaper, egnet for telt, byggematerialer, myggnetting, løftestenger, ballposer, vesker, reklamerammer, paraplyer, seil, treningsutstyr, pilskaft, kø, golftreningsnett, flaggstangbryterbolt, vannsportutstyr og så videre.
5, bruk av dets lette, gode seighetsegenskaper, slik at produktet er egnet for drager, flygende tallerkener, buerygg, elektriske fly og alle slags leker, etc.